雖然成熟的搪瓷工藝可以使反應(yīng)釜的坯料和瓷釉緊密結(jié)合，但由于唐瓷和鋼板的特點，會影響唐瓷機械設(shè)備的質(zhì)量和使用壽命。我們知道，唐瓷的膨脹系數(shù)和延伸率低于鋼板，冷卻后的后塘瓷層的變形低于鋼板，唐瓷受鋼板約束產(chǎn)生應(yīng)力。因此，搪瓷反應(yīng)罐制作完成后，其塘瓷質(zhì)玻璃會產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力，鋼板會產(chǎn)生預(yù)拉應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和伸長量有關(guān)，線膨脹系數(shù)和伸長量與外界溫度密切相關(guān)，如果溫度變化太大，池瓷產(chǎn)生的應(yīng)力會超過其施加的應(yīng)力，導(dǎo)致池瓷層發(fā)生瓷爆。

　　從上面池塘瓷器和鋼板的特點不難看出。池窯瓷玻璃反應(yīng)罐在使用過程中的工作溫度對對塘和瓷罐影響很大，除了不超過反應(yīng)罐的額定使用溫度外，還要注意防止材料對機械設(shè)備的冷熱沖擊。

　　一般來說，應(yīng)該有一個改變反應(yīng)介質(zhì)溫度的過程。通常塘瓷玻璃反應(yīng)罐耐高溫極限溫度為200，耐快速冷沖擊低于110，抗熱沖擊低于120。因此，在玻璃反應(yīng)釜的應(yīng)用中，應(yīng)緩慢均勻地調(diào)節(jié)溫度，分階段冷卻，也可以避免突然冷卻和突然加熱引起的機械設(shè)備瓷瓶爆炸。